فرآیند سوپر فینیشینگ بلبرینگ چیست؟
فرآیند سوپرفینیشینگ نه تنها در صنعت بلبرینگ، بلکه در موتورها نیز استفاده میشود و سایر ماشینآلات و ابزارهای دقیق نیز شروع به استفاده از این فرآیند کردهاند.
بلبرینگ فوق دقیق چیست؟
پرداخت فوقالعاده یاتاقان یک روش صاف کردن است که یک حرکت تغذیه برای دستیابی به سنگزنی میکرو است.
سطح قبل از پرداخت نهایی عموماً با دقت تراشیده و سنگزنی میشود. به طور خاص، این به یک روش پردازش صافکننده اشاره دارد که در آن با یک ابزار ساینده ریزدانه (سنگ روغن) تحت شرایط روانکاری و خنکسازی خوب، فشار کمی بر قطعه کار وارد میشود و یک حرکت نوسانی رفت و برگشتی سریع و کوتاه روی قطعه کار ایجاد میشود که با سرعت مشخصی در جهت چرخش عمودی قطعه کار خشک میچرخد.
نقش پرداخت نهایی یاتاقان چیست؟
در فرآیند تولید یاتاقانهای غلتشی، سوپرفینیشینگ آخرین فرآیند پردازش حلقه یاتاقان است که نقش مهمی در کاهش یا حذف انحراف دایرهای ناشی از پردازش سنگزنی، اصلاح خطای شکل شیار، اصلاح زبری سطح آن، بهبود خواص فیزیکی و مکانیکی سطح، کاهش لرزش و نویز یاتاقان و بهبود عملکرد یاتاقان دارد.
میتواند در سه جنبه زیر تجسم یابد
۱. میتواند به طور موثر موجدار بودن را کاهش دهد. در فرآیند پرداخت فوقالعاده، برای اطمینان از اینکه سنگ روغن همیشه روی قله موج عمل میکند و با فرورفتگی تماس پیدا نمیکند، قوس سنگ روغن در تماس با قطعه کار ≥ طول موج موج روی سطح قطعه کار است، به طوری که فشار تماس قله بزرگتر است و قله محدب برداشته میشود و در نتیجه موجدار بودن کاهش مییابد.
۲. بهبود خطای شیار شیار بلبرینگ. پرداخت فوقالعاده میتواند به طور موثری خطای شیار شیارها را حدود ۳۰٪ بهبود بخشد.
۳. میتواند تنش فشاری روی سطح سنگزنی بسیار ریز ایجاد کند. در فرآیند پرداخت فوقالعاده، تغییر شکل پلاستیک سرد عمدتاً ایجاد میشود، به طوری که پس از پرداخت فوقالعاده، تنش فشاری پسماند روی سطح قطعه کار ایجاد میشود.
۴. میتواند سطح تماس سطح کاری فرول را افزایش دهد. پس از پرداخت نهایی، سطح تماس سطح کاری فرول را میتوان از ۱۵٪ تا ۴۰٪ پس از سنگزنی به ۸۰٪ تا ۹۵٪ افزایش داد.
فرآیند پرداخت نهایی بلبرینگ:
۱. برش یاتاقانها
وقتی سطح سنگ آسیاب با قله محدب سطح ناهموار شیار تماس پیدا میکند، به دلیل سطح تماس کوچک و نیروی زیاد وارد بر واحد سطح، تحت فشار معینی، سنگ آسیاب ابتدا تحت عمل "برش معکوس" قطعه کار یاتاقان قرار میگیرد، به طوری که بخشی از ذرات ساینده روی سطح سنگ آسیاب جدا و تکه تکه میشوند و دانههای ساینده تیز و لبههای برش جدیدی را آشکار میکنند. همزمان، برآمدگی سطح قطعه کار یاتاقان به سرعت بریده میشود و تاج و لایه فرسایش سنگزنی روی سطح قطعه کار یاتاقان با برش و برش معکوس برداشته میشوند. این مرحله، مرحله برش نامیده میشود و در این مرحله است که بیشتر فلز اضافی برداشته میشود.
۲. نیمه بریدن یاتاقانها
با ادامه ماشینکاری، سطح قطعه کار یاتاقان به تدریج صاف میشود. در این زمان، سطح تماس بین سنگ آسیاب و سطح قطعه کار افزایش مییابد، فشار بر واحد سطح کاهش مییابد، عمق برش کاهش مییابد و ظرفیت برش کاهش مییابد. در همین زمان، منافذ روی سطح سنگ آسیاب مسدود میشوند و سنگ آسیاب در حالت نیمه برش قرار میگیرد. این مرحله به عنوان مرحله نیمه برش پرداخت یاتاقان شناخته میشود، که در آن علائم برش روی سطح قطعه کار یاتاقان روشنتر و براقتر میشوند.
۳. مرحله پایانی
این مرحله را میتوان به دو مرحله تقسیم کرد: یکی مرحله گذار سنگزنی است؛ دوم مرحله سنگزنی پس از توقف برش
مرحله گذار سنگ زنی:
دانه ساینده خود تیز میشود، لبه دانه ساینده صاف میشود، اکسید تراشه شروع به جاسازی در فضای خالی سنگ روغن میکند، پودر ساینده منافذ سنگ روغن را مسدود میکند، به طوری که دانه ساینده فقط میتواند به صورت ضعیف برش داده شود، همراه با اکستروژن و سنگ زنی، سپس زبری سطح قطعه کار به سرعت کاهش مییابد و سطح سنگ روغن با اکسید تراشه سیاه متصل میشود.
مرحله برش و سنگ زنی را متوقف کنید:
اصطکاک سنگ روغن و قطعه کار با یکدیگر بسیار روان بوده، سطح تماس به میزان زیادی افزایش یافته، فشار افت کرده، دانه ساینده توانسته به لایه روغن نفوذ کرده و با قطعه کار تماس پیدا کند، هنگامی که فشار لایه روغن سطح یاتاقان با فشار سنگ روغن متعادل شود، سنگ روغن شناور میشود. در طول تشکیل لایه روغن، هیچ اثر برشی وجود ندارد. این مرحله منحصر به سوپر فینیشینگ است.
زمان ارسال: ۲۳ آگوست ۲۰۲۴
