بنر_صفحه

اخبار

مقدمه‌ای بر درزگیر بدون تماس

 

۱. مشخصات مواد

این درزگیر از رزین پلی استال TK-AD و رزین پلی اکسی متیلن ۱۰۰ ساخته شده است.

 

(1) محدوده دما

محدوده دمایی قابل اجرا: -40°C تا 60°C (-40°F تا 140°F).

 

(2) محدودیت نرخ

سرعت چاه به 80 متر بر ثانیه محدود شده است.

 

(3) مقاومت شیمیایی

این ماده در برابر انواع مواد شیمیایی، از جمله حلال‌های آلی رایج، الکل‌ها، استرها، کتون‌ها، هیدروکربن‌های آلیفاتیک و آروماتیک، گریس‌ها و روغن‌ها مقاوم است. محلول‌های قلیایی حتی در دماهای بالا به این ماده آسیب نمی‌رسانند. علاوه بر این، این ماده جذب آب بسیار کمی دارد و حداکثر تنها 0.8٪ است. با این حال، درزگیرهای شکاف ساخته شده از رزین پلی‌اکسی متیلن را نمی‌توان برای آب‌بندی اکسیدان‌ها، اسیدهای آلی یا معدنی (pH < 4) استفاده کرد.

 

۲. اصل کار

 

(1) ترکیب ساختاری

آب‌بند شکافی GMN از دو جزء پلاستیکی تشکیل شده است که بر روی یک محفظه مخروطی شکل نصب شده‌اند و یک شکاف دندانه‌دار را تشکیل می‌دهند. در حین نصب، قله‌ها و فرورفتگی‌های پروفیل‌های حلقه داخلی و خارجی (که توسط یک ابزار ماشینکاری شده‌اند) پس از درگیری با یکدیگر ادغام می‌شوند. آب‌بند به صورت یک واحد غیرقابل تفکیک تحویل داده می‌شود.

 

(2) اصل آب‌بندی هزارتو

آب‌بند لابیرنتی بر اساس هندسه لابیرنتی داخلی طراحی شده است. این ساختار لابیرنتی باعث می‌شود آلاینده‌ها قبل از ورود به یاتاقان تغییر جهت دهند. طراحی لابیرنتی مخروطی از نیروی گریز از مرکز برای تسریع حرکت شعاعی آلاینده‌ها استفاده می‌کند و باعث می‌شود آنها از شکاف آب‌بند خارج شوند. برای نفوذ آلاینده‌ها به آب‌بند، آنها باید از قطر بزرگتر لابیرنتی که رو به آلاینده است به قطر کوچکتر در سمت "خشک" آب‌بند بخزند تا بر نیروی گریز از مرکز غلبه کنند. ذراتی که در مرحله اول به لابیرنت مخروطی نفوذ می‌کنند، تحت نیروی گریز از مرکز خارج شده و به سمت آب‌بند که رو به آلاینده است هدایت می‌شوند. (3) محدودیت‌ها آب‌بندهای شکافی نمی‌توانند سطوح بالای مایع را تحمل کنند و همچنین نمی‌توانند گرادیان فشار بین داخل و خارج آب‌بند را به طور کامل متعادل کنند. آنها فقط می‌توانند فشار را کاهش دهند یا خفه کنند، اما نمی‌توانند به یک آب‌بند واقعی دست یابند.

 

۳. مزایای کاربرد و اقدامات احتیاطی

 

(1) کاربردهای ضد گرد و غبار برای کاربردهای ضد گرد و غبار، می‌توان قبل از نصب، گریس به درزگیر شکاف اضافه کرد تا راندمان آب‌بندی در محیط‌های غبارآلود بهبود یابد. در حین چرخش، مقدار مشخصی از گریس از درزگیر پاک می‌شود.

 

(2) نقاط نصب هنگام نصب درزگیر فاصله، به جهت قرارگیری آن توجه کنید؛ قطر بزرگتر مارپیچ باید رو به آلاینده باشد.

 

(3) پارامترهای لقی لقی‌های محوری و شعاعی آب‌بند تقریباً یکسان هستند، هر دو حدود 0.5 میلی‌متر، و بر یکدیگر تأثیر می‌گذارند.

 

(4) محدودیت‌های سرعت آب‌بندهای شکاف GMN با فشار روی شفت نصب می‌شوند. تحت نیروی گریز از مرکز، حلقه داخلی ممکن است از شفت جدا شود. محدودیت‌های سرعت بسته به اندازه متفاوت است.

 

۴. روش‌هایی برای بهبود راندمان آب‌بندی

 

(1) جلوگیری از پاشیدن مستقیم آلاینده‌ها

اگر احتمال پاشیده شدن مستقیم آلودگی‌ها به داخل شکاف آب‌بندی وجود داشته باشد، می‌توان یک دیسک در جلوی آب‌بند نصب کرد تا فضای کافی بین آب‌بند و دیسک ایجاد شود و از برگشت مایع به داخل شکاف آب‌بندی جلوگیری شود.

 

(2) جابجایی مقادیر زیادی مایع پاشیده شده

وقتی مقادیر زیادی مایع پاشیده شده وجود دارد، باید فضای خالی کافی در جلوی آب‌بند فراهم شود تا مایع پاشیده شده بتواند آزادانه چکه کند یا جریان یابد. علاوه بر این، می‌توان از یک شفت چرخان از نوع "Sa" و یک محفظه چرخان از نوع "Si" استفاده کرد.

 

(3) دستیابی به عملکرد آب‌بندی دوگانه

برای جلوگیری همزمان از ورود آلاینده‌ها و روان‌کننده‌ها به داخل تجهیزات، می‌توان از دو آب‌بند به صورت پشت به پشت استفاده کرد (یعنی قطر لابیرنت کوچکتر دو آب‌بند در مقابل یکدیگر قرار گیرند).


زمان ارسال: ۱۵ مه ۲۰۲۶