اخبار

توضیح مفصلی از انواع یاتاقان‌های طبقه‌بندی‌شده بر اساس ویژگی‌های کاربرد

 

توضیح مفصلی ازبلبرینگانواع طبقه‌بندی‌شده بر اساس ویژگی‌های استفاده

با توجه به محیط‌های کاری مختلف و نیازهای استفاده، یاتاقان‌ها را می‌توان به دسته‌های زیر تقسیم کرد:یاتاقان‌های دمای بالا، یاتاقان‌های دمای پایین، یاتاقان‌های مقاوم در برابر خوردگی، یاتاقان‌های مقاوم در برابر گوگرد، یاتاقان‌های ضد مغناطیسی، یاتاقان‌های خلاء، یاتاقان‌های خود روان‌کننده، یاتاقان‌های سرامیکی و یاتاقان‌های پرسرعت.

 

1.یاتاقان‌های دمای بالا

این ماده برای کاربردهایی با دمای عملیاتی بیش از ۱۲۰ درجه سانتیگراد مناسب است و به طور گسترده در موتورهای جت هوایی، راکتورهای اتمی، لامپ‌های اشعه ایکس، تجهیزات تولید نیمه‌هادی و تجهیزات ذوب، پوشش و آبکاری استفاده می‌شود.

 

2. یاتاقان‌های دمای پایین

طراحی شده برای دماهای بسیار پایین زیر -60 درجه سانتیگراد، مانند پمپ‌های LNG، پمپ‌های نیتروژن/هیدروژن مایع، پمپ‌های بوتان، دستگاه‌های پیشران مایع در فضاپیماها و موشک‌ها. ساختارهای رایج، بلبرینگ‌های شیار عمیق تک ردیفه و بلبرینگ‌های غلتکی استوانه‌ای هستند.

 

۳. یاتاقان‌های مقاوم در برابر خوردگی

این ماده در محیط‌های مرطوب یا خورنده مانند آب دریا، بخار و محیط‌های اسیدی-قلیایی استفاده می‌شود. عمدتاً از مواد فولادی ضد زنگ (مانند 9Cr18 و 9Cr18Mo) ​​ساخته شده است و قفس اغلب از 0Cr19Ni9 یا برنز بریلیم ساخته می‌شود. فولاد ضد زنگ دما بالا مانند Cr14Mo4 در محیط‌های با دمای بالا استفاده می‌شود. برای یاتاقان‌های بزرگ، فولادهای ضد زنگ مارتنزیتی (مانند 1Cr13 و 2Cr13) عمدتاً با عملیات نیترید سطحی ساخته می‌شوند.

 

۴. یاتاقان‌های مقاوم در برابر گوگرد

برای سولفید هیدروژن (H₂S) در محیط‌های گازی خشن. فولاد بلبرینگ معمولی به دلیل تردی هیدروژنی یا خوردگی الکتروشیمیایی به راحتی از بین می‌رود، بنابراین لازم است از بلبرینگ‌های مخصوص ساخته شده از آلیاژهای نیکل-کروم مانند 00Cr40Ni55A13 استفاده شود، اما سختی آن (51 تا 55HRC) کمی کمتر است، ظرفیت تحمل آن نسبتاً محدود است و هنگام استفاده باید به یکپارچگی سطح توجه ویژه‌ای شود.

 

۵. یاتاقان‌های ضد مغناطیسی

این ماده که از مواد غیر مغناطیسی ساخته شده است، نفوذپذیری بسیار کمی دارد و برای استفاده در محیط‌هایی با میدان‌های مغناطیسی قوی مناسب است. برنز بریلیم (QBe2) یک ماده رایج با استحکام، الاستیسیته، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی عالی است و به طور گسترده در جو، آب دریا و سایر محیط‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد.

 

6. یاتاقان خلاء

این نوع یاتاقان در محیط‌های با خلاء بالا (درجه خلاء بالاتر از 1.33 پاسکال) استفاده می‌شود و معمولاً در تجهیزات هوافضا، لامپ‌های اشعه ایکس، مگنترون‌ها و سایر کاربردها مورد استفاده قرار می‌گیرد. ساختار معمول یاتاقان‌های شیار عمیق یا یاتاقان‌های تماس زاویه‌ای است که اغلب از مواد فولادی ضد زنگ مانند فولاد بلبرینگ GCr15 یا 9Cr18 ساخته می‌شوند و آلیاژهای جدیدی مانند G60 در برخی موارد خلاء با فشار بالا استفاده می‌شوند.

 

۷. یاتاقان‌های خود روان‌کننده

این یاتاقان دارای مکانیزم روانکاری داخلی است و نیازی به سیستم روانکاری خارجی ندارد. ساختارهای معمول آن شامل یاتاقان‌های ساچمه‌ای تماس زاویه‌ای تک ردیفه و یاتاقان‌های غلتکی استوانه‌ای کوتاه شعاعی برای تجهیزاتی است که روانکاری در آنها محدود یا نگهداری آن دشوار است.

 

8. یاتاقان‌های سرامیکی

با شرایط کاری شدید مانند سرعت بالا، دمای بالا، دمای پایین، خوردگی قوی، میدان مغناطیسی قوی، محیط خلاء و فشار بالا سازگار است. به دلیل ظرفیت تحمل بالا، مقاومت حرارتی عالی، سرعت نهایی بالا، اصطکاک کم، عمر طولانی، مقاومت در برابر خوردگی و عایق الکتریکی خوب، برای کاربردهای سطح بالا ایده‌آل است.

 

۹. یاتاقان‌های پرسرعت

مناسب برای مقادیر Dm·n بیش از 1.0×10^-1 میلی‌متر بر دقیقه (Dm قطر متوسط ​​عنصر غلتشی و n سرعت حلقه داخلی است). در حال حاضر، این مقدار از 3.0×10^-1 فراتر رفته و حتی به 3.5×10^-1 رسیده است که به طور گسترده در ماشین‌های ابزار پرسرعت، هوافضا و تجهیزات دقیق استفاده می‌شود.